台州锅炉脱硫塔工艺流程图

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基本参数
	 
材质
碳钢、玻璃钢、不锈钢
产地
河北衡水
规格
定做
类型
脱硫塔
颜色
定制
品牌
河北湖城
型号
圆形
可定制
是
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	行业中有很多人把平板除雾器也称为折流板除雾器，而除雾器又被应用于烟气脱硫，所以也有人称为脱硫除雾器。平板除雾器结构很简单，是一种传统除雾器，对中等尺寸和大尺寸雾滴的捕获效率高，压降比较低、易于冲洗，具有敝开式结构便于维修和费用较低等特点。 


	当含有雾滴的气体经过平板除雾器时，会根据惯性的作用雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。波形板表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处，由于转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大，直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。 


	除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后，基本上不含雾沫。除雾器系统由除雾器本体及冲洗系统组成。一般为二级不同规格的除雾器本体、冲洗水管道、喷嘴、支撑架、支撑梁及相关连接、固定、密封件等组成。 


	使用脱硫塔过程中应注意的五点内容 


	   为保证脱硫塔的工作效率，脱硫塔运行工作人员需要在脱硫使用过程中正确的无使用脱硫塔设备以及脱硫塔运行工作人员在脱硫塔停运期间对脱硫塔设备检查以及维护。 


	   所以说正确的使用脱硫塔以及对脱硫塔的检查以及维护是非常重要的，只有这样我们才能使得我们的脱硫塔设备延长使用寿命以及运行时间。 


	 1、在脱硫塔运行时，体内的气流会形成涡流，涡流一旦形成几乎是无法消除的，特别是遇到含尘气体温度变化、速度变化以及管壁可能形成的结露等，就需要对除尘管道进行定期清扫。 


	 


	 


	 


	 2、清扫孔盖板与脱硫塔壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧，盖板与除尘器间应有橡胶板或橡胶带做衬垫。 


	 3、脱硫塔清扫孔的位置应在管道的侧面或上部，所有清扫孔都必须做到严密不漏风。 


	 4、运行管理难度大，水位不易控制，水低达不到除尘效果，水高引风机进水，另外酸碱中和不易控制。 


	 5、由于脱硫塔单位耗钢量比较大，因此在安装上比较好的方法是从筒身上部向下材料由厚向薄逐渐!这样比较好维护。 


	   对于脱硫塔设备的使用维护工作一样都是不可缺少的，脱硫塔设备能够正常运行也是少不了工作人员日常细心的维护工作以及对脱硫塔定期清理工作。 


	   脱硫塔清扫孔的位置应在管道的侧面或上部，所有清扫孔都必须做到严密不漏风，如果有漏风现象，会使清扫孔上游管道内流速降低，粉尘沉积更加严重，致使吸尘孔抽风量减少。注意这些细节问题，细节决定成败，小螺丝能够导致大事故，不要把小问题遗漏。 

 玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种，其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有抗腐蚀，高强度，质量轻，寿命长，由于其还具有可设计性灵活，工艺性强的特点，可以灵活的设计出运用在不同行业比如：化工、环保、食品、制等行业中，正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。      玻璃钢储罐纤维缠绕工艺是树脂基复合材料制造工艺之一。缠绕的主要形式有三种环向缠绕、平面缠绕及螺旋缠绕。三种方法各有特点，湿法缠绕方式因其对设备的要求相对简单和制造成本较低而应用为广泛。 

	        玻璃钢大型储罐纤维缠绕工艺是树脂基复合材料的主要制造工艺之一。是一种在控制张力和预定线型的条件下，应用专门的缠绕设备将连续纤维或布带浸渍树脂胶液后连续、均匀且有规律地缠绕在芯模或内衬上，然后在一定温度环境下使之固化，成为一定形状制品的复合材料成型方法。 


	        缠绕的主要形式有三种:环向缠绕、平面缠绕及螺旋缠绕。环向缠绕的增强材料与芯模轴线以接近90度角（通常为85-89度）的方向连续缠绕在芯模上，平面缠绕的增强材料以与芯模两端极孔相切并在平面内的方向连续缠绕在芯模上，螺旋缠绕的增强材料也与芯模两端相切，但是在芯模上呈螺旋状态连续缠绕在芯模上。 


	        玻璃钢储罐厂家纤维缠绕技术的发展与增强材料、树脂体系的发展和工艺发明息息相关。尽管在汉代就有在长木杆外加纵向竹丝及环向蚕丝后浸渍大漆制造戈、戟等长兵器杆的工艺，但直到20世纪50年代纤维缠绕工艺才真正成为一种复合材料制造技术。1945年首次应用纤维缠绕技术成功制造了无弹簧的车轮悬挂装置，1947年台纤维缠绕机被发明。随着碳纤维、芳纶纤维等高性能纤维的开发和机控制缠绕机的出现，纤维缠绕工艺作为一种机械化生产程度很高的复合材料制造技术，得到迅速的发展，20世纪60年代开始在几乎所有可能的领域都得到了应用。 


	一、WESP湿电除尘器工作原理      


	  湿式静电除尘器的基本原理和干式静电除尘器的原理基本相同，都要经过荷电、收集和清灰三个阶段。干式和湿式烟气环境不同，直流高压电使阴极线附近空间气体电离，粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳极表面，干式电除尘器（ESP）硬振打清除粉尘，湿式电除尘器（WESP）用集尘阳极表面水膜或冲洗清除粉尘。湿式电除尘器是用电除尘的方法分离气体中的气溶胶和悬浮尘粒，主要包括以下四个复杂而又相互有关的物理过程： 


	



	   （1）气体的电离。 


	   （2）气溶胶、悬浮尘粒的凝并与荷电。 


	   （3）荷电尘粒与气溶胶向电极移动。 


	   （4）水膜使极板清灰。 


	  


	  在湿式电除尘装置的阳极和阴极线之间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气发生雪崩式电离，从而产生大量的负离子和少量的正离子，这个过程叫电晕放电；随烟气进入湿式电除尘装置内的尘（雾）粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电，荷电后的尘（雾）粒子由于受到高压静电场库仑力的作用，向阳极运动；到达阳极后，将其所带的电荷释放掉，尘（雾）粒子就被阳极所收集，收集粉尘形成水膜，靠重力或冲洗自上流至下部积液槽或者吸收塔，而与烟气分离。   


	  二、湿电除尘器系统组成 


	  1、阳极管组（模块） 


	  阳极管束组由内切圆?360正六边形阳极管采用阻燃玻璃钢，整体性好，强度高、阳极管的同心度、平行度高。 


	  2、阴极系统 


	  阴极系统包括阴极电晕线及阴极线配套整体阴极线固定框架、连接螺栓； 


	  阴极线为高效芒刺极线，提高比电流和电场强度其高效性及耐腐蚀性可很好的满足新型湿式除尘装置使用要求。 


	  3、绝缘子室及高压进线箱 


	  湿式除尘装置供电区在塔体的顶部，配独立绝缘子箱。绝缘箱采用大口径的瓷套管与特殊的密封材料绝缘箱顶盖和筒体采用硅酸铝纤维内保温，保证箱体绝缘性更可靠、更省电。 


	  4、冲洗水系统 


	  阳极管上部设间断喷淋装置，使用工艺水池的清水，对阳极管及除雾器进行冲洗。根据实际运行工况，每24小时冲洗5分钟。冲洗水及冲洗物直接进入吸收塔循环水池。 


	  5、电加热系统 


	  由于除尘器为正压运行，为防止绝缘子结露和污染。绝缘箱内设电加热器，保证绝缘子绝缘性更可靠。绝缘子箱内部设加热装置及温度自动控制装置，加热均匀，温度检测准确，能有效地防止雾气进入绝缘箱，并防止水分结露，有一定的检修空间。